Dərin Zavod Təhlili: TPE materiallarının zəif yapışmasının hazır məhsullara təsiri

Üçün istehsal mərtəbəsindəTPEmaterialılıı həddindən artıq qəliblənmiş məhsullar, zəif yapışma, partiyanın hurdaya çıxarılmasının və müştərilərin geri qaytarılmasına səbəb olan şikayətlərinin ən çox görülən səbəblərindən biridir. Yumşaq rezin təbəqə ilə sərt substrat arasındakı əlaqə dizayn gücü tələblərinə cavab vermədikdə, problem çox vaxt sadəcə "delaminasiya"dan kənara çıxır. O, beş sahədə - struktur, sızdırmazlıq, görünüş, dayanıqlıq və funksionallıqdan keçir - nəticədəTPEmaterial hurdaya qəbul edilməli olan hazır məhsul. Aşağıda bu uğursuzluğun lay-lay bölgüsü verilmişdir.

I. Struktur ayrılması

Yapışqan çatışmazlığının ən birbaşa təzahürü, TPE təbəqəsi ilə substrat arasında təsirli bir əlaqə yarada bilməməsidir. Yük altında, qəliblənmiş təbəqə tamamilə soyulur və ya sıxılan zaman nəzərəçarpacaq boşluqla lokallaşdırılmış blisterlər və ya boşluqlar inkişaf etdirə bilər. Kenarlar qıvrılmağa meyllidir, həddindən artıq kalıplanmış təbəqə ilə substrat arasında boşluqlar yaradır. Bu fenomen onu göstərir ki, iki təbəqə bir-birindən ayrı qalaraq, kalıplama prosesinin dizayn məqsədlərinə cavab vermir.

II. Sızdırmazlığın itirilməsi

Suya davamlı tıxaclar, avtomobil faralarının möhürləri və xarici birləşdirici korpuslar kimi möhürlənməyə nail olmaq üçün TPE-nin üst-üstə qəliblənməsinə əsaslanan məhsullar üçün birləşdirmə interfeysindəki mikroskopik boşluqlar nəm və tozun nüfuz etməsi üçün yollara çevrilir. Möhür pozulduqda daxili komponentlər qısa qapanma, korroziya və dumanlanma kimi risklərlə üzləşir. Bu nöqtədə,TPEmaterialılbütövlükdə sızdırmazlıq sistemi sıradan çıxdığı üçün onun xas hava müqaviməti və elastikliyi artıq effektiv işləyə bilməz.

III. Anormal Tekstura və Görünüş

Zəif yapışma qabiliyyətinə malik olan ərazilər basıldıqda boşluqlu səs çıxarır və bu, təbəqələr arasında sıxılmış havanın səsi ilə müşayiət olunur ki, bu da istifadəçinin məhsulun möhkəmliyini qavrayışına birbaşa təsir göstərir. Vizual olaraq, delaminasiya tez-tez lokallaşdırılmış ağartma, dumanlı görünüş və ya anormal işığın sınması səbəbindən rəng uyğunsuzluğu kimi özünü göstərir; soyulma kənarları məhsulun ümumi estetikasını və incəliyini daha da pozur.

IV. Qeyri-kafi Uzunmüddətli Davamlılıq

Məhsul göndərilmə zamanı vizual yoxlamadan çətinliklə keçsə belə, zəif yapışma məhsulun xidmət müddəti ərzində tədricən sıradan çıxma riskini daşıyır. Sərt və yumşaq plastiklər arasında istilik genişlənmə əmsallarındakı fərqlər o deməkdir ki, ətraf mühitin temperaturunda dəyişikliklər nəticəsində yaranan təkrar genişlənmə və büzülmə zəif bağ interfeysinin tədricən soyulmasına və nəticədə tam ayrılmasına səbəb olacaqdır. Bu cür uğursuzluqlar çox vaxt yalnız istifadəçi məhsulu bir müddət istifadə etdikdən sonra aydın olur; onların həlli xərcləri və təsiri istehsal zamanı onların qarşısını almaqdan qat-qat çoxdur.

V. Funksional ötürülmənin kəsilməsi

Təkərlərin xarici halqaları, birləşdirici elastomerlər və amortizator yastıqları kimi enerji ötürülməsi və ya tamponlama ilə əlaqəli komponentlərdəTPEmaterialılııvə substrat tork və ya zərbə yüklərinin ötürülməsindən məsuldur. Zəif bir əlaqə interfeysdə sürüşməyə səbəb ola bilər, effektiv tork ötürülməsinin qarşısını alır və avadanlığın funksional çıxışına birbaşa təsir edən zərbə enerjisini udmaq qabiliyyətini azaldır.

İstiqrazın etibarlı olub olmadığını necə müəyyən etmək olar?

Birincisi, soyma testi: Qabıqlanmış təbəqəni substratdan ayırın və qırılmanın interfeysdə deyil, materialın özündə baş verib-vermədiyini müşahidə edin. İnterfeysdə hamar bir ayrılma kifayət qədər yapışma olduğunu göstərir.

İkincisi, kəsiyi yoxlamaq: interfeysə perpendikulyar bir dilim kəsin və boşluqları və ya boşluqları yoxlamaq üçün keçid təbəqəsini mikroskop altında yoxlayın.

Üçüncüsü, soyma gücü testi: Mühakimə üçün əsas kimi kəmiyyət məlumatları əldə etmək üçün dartma test cihazından istifadə edərək soyma gücünü ölçün.

Xülasə, yapışma problemlərini materiallar baxımından həll edərkən, kök səbəb çox vaxt qəlibləmə materialının yalnız injection qəlibləmə prosesində düzəlişlərə etibar etməkdənsə, substrata kifayət qədər yaxınlıqda olmamasıdır. Zhongsuwang'ın həddindən artıq qəliblənməsitpe materiallarıPC, PA və ABS kimi ümumi substratları uyğunlaşdırmaq üçün hazırlanmışdır və uyğunluq səviyyəsində yapışma çatışmazlığı riskini azaldır. Həm soyma gücü, həm də qocalmadan sonra yapışmanın saxlanma dərəcəsi sistematik olaraq təsdiq edilmişdir.