Enjeksiyon qəlib istehsalı zamanı TPE xammalında rəng vahidliyini idarə etmək üçün əsas məqamlar

Enjeksiyonda qəlib istehsalında, rəng vahidliyiTPE xammalMəhsulun görünüşünə və rəqabət qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir. TPE-nin çox komponentli bir qarışdırıcı xüsusiyyətlərinə görə rəng ləkələri, rəng fərqləri və axın işarələri kimi məsələlər baş verməyə meyllidir. Altı nüvədə dəqiq nəzarət vacibdir. Bunları Zhongsu Wang redaksiya qrupu ilə araşdıraq.

I. Doğru xammal və piqment birləşməsini seçmək

Istifadə prioritetləşdirinTPE xammaleyni dəstdən və eyni sərtliklə. Müxtəlif matris növləri ilə TPE-nin müxtəlif matris növləri ilə qarışdırılmasından çəkinin. Piqmentlər üçün, üstün dağılması, sabit rəngləmə və kütləvi istehsal üçün uyğunluq səbəbindən Masterbatch-a üstünlük verin. Pudra piqmentindən istifadə edərsə, onu aqlomerasiya və rəng ləkələrinin qarşısını almaq üçün tpe spesifik bir dispersantlarla cütləşdirin.

II. Düzgün xammal əvvəlcədən müalicə

TPE nəm və neft çirkləndiricilərini asanlıqla özündə cəmləşdirir. Boyamadan əvvəl, materiallar yumşaldıcı və ya tortun qarşısını alan temperaturda təmizləyici müalicədən keçməlidir. Materialların hərtərəfli quru və qurudulmasından azad olmasını təmin edin. Yağla çirklənmiş səthlər üçün, susuz etanol ilə silin və ya piqment yapışma problemlərinin qarşısını almaq üçün aşağı temperaturlu isti hava istifadə edin.

III. Hərtərəfli mürəkkəbliyi təmin edin

Geniş miqyaslı istehsal üçün vida sürətini və barel istiliyini, dölləndiriciliyin qarşısının alınması ilə disferanslaşdırılmasını idarə etmək üçün əkiz vida ekstruderindən istifadə edin. Tək vida enjeksiyon qəlibləri yüksək sürətli bir qarışdırıcıda əvvəlcədən qarışdırmağı tələb edir. TPE performansını pozan və ya rəng miqrasiyasına səbəb olan həddindən artıq miqdarda olan həddindən artıq miqdarda olan həddindən artıq miqdarda olan kiçik miqyaslı sınaqlardan əvvəl kiçik miqyaslı sınaqların aparılması və hədəf rənginə əsaslanaraq masterbatch dozasını tənzimləyin.

İv. Enjeksiyon parametrlərini optimallaşdırın

Xammal və ya piqment ayrılmasının vaxtından əvvəl ərimənin qarşısını almaq üçün bir gradient temperaturu rampasını izləyin. TPE sərtliyinə əsaslanaraq kalıp temperaturunu tənzimləyin - axın işarələri və ya rəng miqrasiyasının qarşısını almaq üçün sərt qiymətlər üçün bir qədər yüksək olan yumşaq qiymətlər üçün bir qədər yüksəkdir. İncə divarları və qalın divarlar üçün bir az daha sürətli bir enjeksiyon sürətini qoruyun. Büzülmə işarələrini aradan qaldırmaq və rəng qeyri-bərabərliyin qarşısını almaq üçün təzyiq vaxtı keçirin.

V. Hərtərəfli avadanlıq təmizlənməsi

İşıq və ya şəffaf rənglərə keçərkən əvvəlcə Baza-rəngli TPE ilə bir barel təmizləyin. İnadkar qalıqlar üçün bir yardım olaraq az miqdarda ağ yağ əlavə edin. Nozzini sökün və təmizləyin. Sıxılmış hava ilə hopper partlatmaq. Məhkəmə işlərinin ardından yalnız toplu istehsalına davam edin, çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq üçün anormallıq göstərilmir.

Vi. Ümumi məsələlərin aradan qaldırılması

Rəng ləkələri dispersantları tənzimləmək, təmizləmək və ya xammal filtrləməklə həll edilə bilər. Rəng uyğunsuzluqları, qarışdırma parametrlərini optimallaşdıran və temperatur nəzarətini kalibrləmə edən masterbatch dozasına nəzarət tələb edir;

Geyts yaxınlığında qaralma, enjeksiyon sürətini azaltmaq və qapı ölçüsünü optimallaşdırmaqla azaltmaq olar;

Fading istiliyədavamlı piqmentlərə keçmək və ixtisaslaşdırılmış masterbatches seçmək zəruridir.

Xülasə, vahid TPE rəngləmə əldə etmək hər mərhələdə diqqətli nəzarət tələb edir. Ardıcıl, yüksək keyfiyyətli nəticələr təmin etmək üçün maddi xüsusiyyətlərə, avadanlıq imkanlarına və məhsul tələblərinə əsaslanan çevik tənzimləyin.