TPE Qalınma Birlikləri üçün Termal Yaşlanma Testləri: Fokuslanmış Yoxlama Siyahısı

Termal yaşlanma testlərinin diqqət mərkəzindədirTPE kalıplama birləşmələristandart TPE materiallarından fərqlənir. Standart materiallar sərtlik, möhkəmlik və görünüş kimi xassələrdəki dəyişikliklər üçün qiymətləndirilsə də, həddindən artıq qəlibləmə birləşmələri əlavə kritik amilə malikdir: həddindən artıq qəliblənmiş interfeysin yüksək temperaturda yapışdırılıb qalmaması.

Faktiki uğursuzluq hallarında, həddindən artıq qəliblənmiş hissələrlə bağlı problemlər daha çox materialın özünün qocalması ilə deyil, yaşlanmadan sonra fazalararası yapışmanın azalması, təbəqələşmə və əyilmə ilə nəticələnir. Buna görə də, termal yaşlanma sınağı vasitəsilə TPE-nin aşındırıcı birləşmələrini qiymətləndirərkən diqqət yapışma sabitliyinə yönəldilməlidir. İndi Zhongsu Wang bunu sizinlə paylaşır.

I. Mexaniki Mülkiyyətin Saxlanması Minimum Tələbdir

Dartma gücündə və qırılmada uzanmada dəyişikliklər nə qədər yaxşı əks etdirirTPE üzərində qəlibləmə birləşmələriyüksək temperaturlara tab gətirmək. Sənaye standartı həddi yaşlanmadan sonra 50% -dən az olmayan bir saxlama dərəcəsidir; daha yüksək tələbləri olan ssenarilər 70% və ya daha çox tələb edir. Bu metrik yerinə yetirilmirsə, başqa heç nə əhəmiyyət kəsb etmir, çünki materialın özü artıq uğursuzdur.

II. Yapışma Soyma Testi İlkin Qəbul Meyarıdır

Yaşlandıqdan sonra qəliblənmiş hissələr nasazlıq yerini müşahidə etmək üçün soyma testindən keçməlidir. Yaşlanmadan əvvəl uğursuzluq TPE matrisinin özündə baş verir; qocaldıqdan sonra o, interfeysdə hamar bir ayrılmaya keçir və bu, termal yaşlanmanın birləşdirmə sistemini pozduğunu göstərir. Bu dəyişiklik onu göstərir ki, həddindən artıq qəlibləmə birləşməsindəki uyğunlaşdırıcı və ya uyğunlaşdırıcı komponentlər kifayət qədər istilik müqavimətinə malik deyil və kütləvi istehsal başlandıqdan sonra son istifadəçi səviyyəsində delaminasiya riski aydın olacaq. üçünTPE kalıplama birləşmələri, bu test sadəcə materialın fiziki xassələrini araşdırmaqdan daha çox hədəflənmişdir.

III. Görünüş və Ölçü Dəyişiklikləri Köməkçi Qiymətləndirmə Meyarları kimi

Yaşlandıqdan sonra sınaq nümunələrində nəzərəçarpacaq rəng dəyişikliyi, təbaşirlənmə və ya çatlama olmamalıdır; qəliblənmiş hissələrin kənarları soyulmamalı və görünən boşluqlar olmamalıdır. Sızdırmazlıq tipli aşırı qəliblənmiş hissələr üçün sıxılma dəsti və sərtlik dəyişiklikləri də yüksək temperatur və təzyiqə məruz qaldıqdan sonra yenə də geri dönə biləcəyini təsdiqləmək üçün qiymətləndirilməlidir. Bunlar köməkçi qiymətləndirmə meyarları olsa da, onlar faktiki iş şəraitində aşırma materialının ümumi vəziyyətini əks etdirir.

IV. Xüsusi Şərtlərdə Qarışıq Sınaq

Açıq havada qəliblənmiş hissələr əlavə UV yaşlanma testindən keçir; avtomobil daxili komponentləri SAE J2527 yüksək temperaturda velosiped testindən keçir; və tibbi həddindən artıq qəliblənmiş hissələr 121°C-də buxar sterilizasiyasından sonra ölçülü və bağlanma sabitliyi üçün sınaqdan keçirilir. Sınaq şərtləri faktiki əməliyyat mühitinə nə qədər yaxındırsa, nəticələr istinad olaraq bir o qədər dəyərlidir.

Xülasə, termal yaşlanma üçün qəbul testiTPE kalıplama birləşmələriilk növbədə həm materialın mexaniki xüsusiyyətlərini, həm də interfeys bağının bütövlüyünü təmin etməyi əhatə edir. Yalnız materialın köhnəlmə performansına diqqət yetirməklə yanaşı, qəlibləmə interfeysinin uzunmüddətli sabitliyinə laqeyd yanaşmaq sonrakı istifadə zamanı asanlıqla təbəqələşmə problemlərinə səbəb ola bilər. Yalnız məhsulun faktiki iş şərtlərinə əsaslanaraq qəbul meyarlarını müəyyən etməkləTPE kalıplama birləşmələrimürəkkəb mühitlərdə uzunmüddətli etibarlılığı qorumaq.