TPE material xərclərinə axıcılıq necə təsir edir?

TPE, plastik və rezin birləşdirən və son illərdə sürətli böyümə görən bir material, əla performansı və asan işlənməsi sayəsində çoxsaylı sahələrdə geniş yayılmış tətbiq tapdı. Bununla birlikdə, məhsulun performansını və effektivliyini izləmək, xərc nəzarəti şirkətlər üçün əsas narahatlıq olaraq qalır. TPE-nin bir çox xassələri arasında, axıcılıq, sərtlik və gərginlik gücü kimi məhsul funksiyasında birbaşa əks olunmadığı zaman, TPE materiallarının ümumi dəyərinə təsir edən görünməz bir qol kimi hərəkət edir. Beləliklə, axıcılıq necə təsir edirTpe materialıxərclər? Aşağıda Shenzhen Zhongsuwang TPE redaktorlarından bir izahatdır.

1. Kasıb axıcılıq:

Tpe materialıSərbəst şəkildə, sadəcə qoydu, bir qəlib doldurmaq və ya ərimiş vəziyyətində bir ekstruzi keçmək qabiliyyətinə aiddir. Zəif axıcılıq bir sıra zəncirvari reaksiyalara səbəb ola bilər, birbaşa artan xərclər:

1. Artan qırıntı dərəcələri və əhəmiyyətsiz material tullantıları: qeyri-kafi axıcılıq, injection qəliblənmiş hissələrdə (natamam doldurma), habelə qaynaq xətlərində, baloncuklar və ripples kimi görünən səth qüsurlarının əsas səbəblərindən biridir. Bu qüsurlu məhsullar çiy maddi xərcləri birbaşa artırmaq lazımdır. Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün, enjeksiyon həcmi və ya holdinq vaxtı bəzən artırıla bilər, bu da lazımsız maddi istehlakla nəticələnir.

2. İstehsal səmərəliliyi və artan enerji istehlakı: zəif axın qabiliyyətini artırmaq üçün operatorlar tez-tez emal temperaturunu artırmaq, emal vaxtlarının artması və ya enjeksiyon / ekstruziya sürətini artırır. Daha yüksək temperatur daha yüksək enerji istehlakı deməkdir və daha uzun emal vaxtları vahid vaxtına qədər çıxışı birbaşa azaldır. Bundan əlavə, zəif axın qabiliyyəti avadanlıqlara (məsələn, enjeksiyon maşınları və ekstrudters kimi), dolayı yolla artan təmir xərclərini artıra bilən avadanlıqlara (məsələn, enjeksiyon maşınları və ekstrude) yerləşdirə bilər.

3. Artan kalıp və artan təmir xərcləri: Kalıp idmançıları və boşluqlar vasitəsilə zəif axan əriyən bir əriyərək, daha yüksək enjeksiyon təzyiqləri tələb olunur. Uzun müddət yüksək təzyiqli əməliyyat qəlibdə, xüsusən incə divarları, mürəkkəb quruluşları və ya zəif dizayn edilmiş idmançıları olan, ömrünü qısaltmaq və təmir və ya dəyişdirmə xərclərini artırmaq üçün daha çox aşınmaya səbəb ola bilər.

4. Emal sonrası xərcləri artır: zəif axan, məhsuldakı daha böyük daxili stresslərə səbəb ola bilər, sonrakı istilik müalicəsi ehtimalını aradan qaldıra bilər, bu da öz növbəsində əlavə enerji və vaxt xərcləri alır. 2. Çox yaxşı axıcılıq:

Zəif axın qabiliyyətinin əksinə olaraq, çox yaxşı axın qabiliyyəti həmişə yaxşı bir şey deyil və əslində xərcləri artıra bilər:

1. Potensial daha yüksək material seçimi xərcləri: Mükəmməl axın qabiliyyəti olan TPE materialları daha bahalı aşağı molekulyar-çəki komponentləri, xüsusi emal vasitələri və ya xüsusi müalicə olunan doldurucu doldurucular, bu da daha yüksək satınalma xərcləri ilə nəticələnə bilər.

2. Potensial olaraq dəyərsizləşmiş məhsul performansı: Həddindən artıq axınlılıq, orta axınlı materiallarla müqayisədə güc, sərtlik və istilik müqaviməti kimi müəyyən fiziki xüsusiyyətlərin hesabına gəlir. Həddindən artıq axıcılıq qabiliyyəti ilə bir material seçmək, maddi-performansda, materialın və ya dizayn tənzimləmələrinin yenidən qurulması lazım ola bilər, nəticədə əlavə xərclərlə nəticələnə bilər.

3. Artan emal nəzarətinin artması: Həddindən artıq axan materiallar, daha yüksək kalıp dəqiqliyi və sıxma qüvvəsini tələb edən emal zamanı flaş və daşqın daha çox meyllidir. Bundan əlavə, həddindən artıq sürətli axın, məhsuldakı daxili boşluqlara və ya yanıqlara da səbəb ola bilər, daha dəqiq bir proses nəzarətini, əməliyyat çətinliyinin artırılması və potensial qüsur dərəcələrini artıra bilər. III. Axın idarəetmə vasitəsi ilə xərcləri necə optimallaşdırmaq olar?

Axının xərclərinə təsirini qəbul etdikdən sonra şirkətlər optimallaşdırma üçün aşağıdakı strategiyaları qəbul edə bilərlər:

1. Dəqiq material seçimi: Xüsusi məhsul quruluşuna (məsələn, divarın qalınlığı və mürəkkəbliyi və mürəkkəbliyi), kalıp dizaynı və istehsal avadanlığı imkanları olan optimal axınla TPE siniflərini seçin. Maddi xərcləri artıran və ya qeyri-kafi axınları olan qiymətləri artan yüksək axınla kor-koranə yüksək axından çəkinin.

2. Formula optimallaşdırılması: Şərtlərə icazə verərsə, xüsusi tətbiqlər üçün xüsusi formulalar hazırlamaq üçün TPE tədarükçüləri ilə əməkdaşlıq edin. Baza polimer, kompatibilizator, doldurucu və aşqarların nisbətlərini tənzimləməklə, istehsal prosesi ilə daha yaxşı uyğunluğu təmin etmək və ümumi xərclərin azaldılmasını təmin edərkən, maddi axınını qoruya bilər.

3. Prosesin yaxşılaşdırılması: Məhsul keyfiyyətini qurban vermədən, mövcud materialların axın potensialını artırmaq, hasar nisbətlərini azaltmaq və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün temperatur, enjeksiyon sürəti, təzyiq və qəlib temperaturu kimi parametrləri optimallaşdırın.

4. Kalıp dizayn və texniki xidmət: hamar ərimə axını təmin etmək üçün rasional qaçış sistemi dizayn edin. Geyindiyinə görə artan axın müqavimətini azaltmaq üçün kalıbı mütəmadi olaraq qoruyun. 5. Təchizat zəncirinin idarə edilməsini gücləndirmək: Satın alınan TPE materiallarının qrupları arasında ardıcıl keyfiyyəti təmin edin və maddi dalğalanmalar səbəbindən çətin və artan xərcləri artırmaq üçün.

Yuxarıda göstərilən analiz TPE materiallarının axınlığı və onların dəyəri arasındakı mürəkkəb və incə əlaqəni nümayiş etdirir. Qeyri-kafi axıcılıq birbaşa maddi tullantılara, səmərəsizliyə və artan enerji istehlakına, xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə idarə edir. Həddindən artıq axıcılıq, digər tərəfdən maddi satınalma xərclərini artıra və ya məhsul performansını azalda bilər. Buna görə, TPE məhsul şirkətləri, bu, şüurluğa məhəl qoyulmaya bilməyən bir xarakterik deyil, şüurluğun idarəetmə tələb edən bir parametr kimi hesablamaları çox vacibdir.