Xəbəri

Yüksək Sərtlikli TPE Material Məhsulları Daha Asanlıqla Ağardılırmı? Materialın sərtliyi ağartma ilə əlaqədardırmı?

InTPE material məhsuluistehsalat sexlərində, yüksək sərtliyə malik məhsullarda səthin ağardılması problemi tez-tez istehsalçıları narahat edir. Çoxları çaşqındır: niyə daha yüksək sərtliyə malik TPE məhsulları daha asan ağarmağa meyllidir? Materialın sərtliyi ilə ağartma arasında hansı əlaqə var? Nə baş verdiyini bilirsən? Gəlin bunu Huizhou Zhongsu redaktoru ilə araşdıraq.

TPE material


Əslində, yüksək sərtliyə malik TPE məhsullarının ağartma ehtimalı nisbətən yüksəkdir, lakin sərtliyin özü birbaşa səbəb deyil; bu, əsas düstur xüsusiyyətlərinin və emal tələblərinin birgə təsirinin nəticəsidir.

I. Yüksək Ağardılma Ehtimalının Əsas Faktorları

Yüksək sərtliyə malik TPE-nin xas xüsusiyyətləri və emal tələbləri dolayı yolla ağartma ehtimalını artırır.

Daha yüksək sərtliyə nail olmaq üçün xammala daha çox doldurucu və ya sərt komponentlər əlavə edilir. Bu komponentlər əsas materialla yaxşı qarışmırsa, emal və ya istifadə zamanı asanlıqla səthə keçərək ağ, dumanlı təbəqə əmələ gətirir.

Yüksək sərtliyə malik TPE nisbətən aşağı elastomer tərkibinə malikdir və materialın möhkəmliyini azaldır. Stress konsentrasiyası emal zamanı daha çox baş verir və soyuduqdan sonra stressin sərbəst buraxılması səthdə ağardıcı izlərə səbəb ola bilər.

Yüksək sərtlikTPE material məhsullarıuyğun emal temperaturlarının daha dar diapazonuna malikdir. Temperaturun düzgün tənzimlənməməsi xammalın qeyri-kafi əriməsinə və ya həddindən artıq sürətli soyumasına gətirib çıxara bilər, nəticədə səthin qeyri-bərabər mikrostrukturuna və beləliklə ağarmağa səbəb ola bilər.

TPE material

II. Sərtlik və ağartma arasındakı əlaqə haqqında həqiqət

Materialın sərtliyi ağartmanın birbaşa səbəbi deyil; ikisi arasındakı əlaqə formula və prosesin zəncirvari reaksiyasından qaynaqlanır.

1. Aşağı sərtliyə malik TPE məhsulları nisbətən sadə tərkibə, yüksək elastomer tərkibinə və daha az doldurucuya malikdir.  Komponentlərin yağıntıları və stress konsentrasiyası nisbətən azdır, ona görə də ağartma ehtimalı təbii olaraq aşağıdır.

2. Yüksək sərtliyə malik TPE məhsulları daha mürəkkəb formulalara malikdir və emal parametrlərinə daha həssasdır.  Doldurucu nisbətində, emal temperaturunda və s.-də sapmalar asanlıqla ağartmaya səbəb ola bilər, insanlarda sərtlik və ağartmanın birbaşa əlaqəli olduğu barədə yanlış təsəvvür yaradır.

3. Yüksək sərtliyə malik TPE formulası əsaslı şəkildə, doldurucular və əsas materialın yaxşı qarışığı ilə tərtib olunarsa və emal texnologiyasına düzgün nəzarət edilərsə, ağartmanın qarşısını effektiv şəkildə almaq olar. 


III. Ağartmanı Azaltmaq üçün Praktik Texnikalar

Yüksək sərtliyə malik TPE məhsullarında ağartmanı azaltmaq üçün siz problemə həm formalaşdırma, həm də emal aspektlərindən yanaşa bilərsiniz.

1. Tərkib sistemini optimallaşdırın: Əsas materialla daha yaxşı uyğunlaşan doldurucuları və əlavələri seçin və yağıntıya səbəb olan həddindən artıq əlavənin qarşısını almaq üçün əlavə nisbətinə əsaslı şəkildə nəzarət edin.

2. Emal texnologiyasını tənzimləyin: Xammalın kifayət qədər əriməsini təmin etmək üçün emal temperaturunu müvafiq olaraq artırın və soyutma sürətini yavaşlatmaq və stress konsentrasiyasını azaltmaq üçün qəlib temperaturunu optimallaşdırın.

3. Kalıbın saxlanmasını gücləndirin: Kalıbın səthini təmiz və hamar saxlayın və yerli ağartmaya səbəb ola biləcək səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün qalıq xammalı və ya ayırıcıları dərhal təmizləyin.


Bir sözlə, yüksək sərtlikTPE materiallarıağardılma ehtimalı daha yüksəkdir, lakin sərtlik və ağartma birbaşa səbəblə əlaqəli deyil. Əsas təsir edən amillər formulun rasionallığı və emal texnologiyasına nəzarətdir. Formulyasiya və emal detallarını optimallaşdırmaqla hətta yüksək sərtliyə malik TPE məhsulları yaxşı səth vəziyyətini qoruya və ağardıcı problemlərdən effektiv şəkildə qaça bilər.


Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
在线客服系统
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin